彩盒打印廠修整的色彩在打印廠的使用時，一般與標準規范色有偏差。這便是一家極難可以以防的故障 。導致的此故障 的根本原因是怎樣的，是怎樣才能控制，是怎樣才能的提升打印廠的調色精準度？

1. 進行噴涂類策略步驟：uvuv墨水廠運用的有很多從馬來西亞原裝進口清關的進行噴涂類機。在類似這些系統的網片在uv上，依據圓型壓花機輥位移進行噴涂類膜來實現進行噴涂類。進行噴涂類廠的系統是圓壓，網在翻轉的圓上輥上。四種類型網意圖線數和維度能差過大，這讓一樣的的uvuv墨水在四種類型進行噴涂類策略下有什么區別過大。時不之時 ，不只是棕色，還要調色和明度。有些人廠子用刮墨器檢查打樣定制，往往是雪上加個霜。用制板廠的打整機驗色，作用會比原裝進口清關小機印機好有很多，但價值差很少。在類似這些打整機能夠 弄成和進行噴涂類廠一樣的的舊版本，能夠 按照其可以設汁各不一樣的等級和深度的進行噴涂類樣式。這就這讓進行噴涂類策略步驟與進行噴涂類廠主要一樣的，的影響色彩的必要影響因素印版也與進行噴涂類廠一樣的。

2. 版材高度：各種的包裝彩印有各種的版材高度，彩印膠印油墨廠對包裝彩印所需版材高度的能夠理解或相信也的影響色系的合理性。若彩印膠印油墨廠用45微米深版印色，但客戶的版比45微米小很多，印出來的顏色就會變淺，反之，就會變深。有人認為油墨是根據用戶提供的標準油墨進行調整的，印刷深度可以忽略。其實這是一個理論上的觀點，但實踐中并非如此。從理論上講，兩種相同的墨水，無論印版深淺，色相都是一樣的。但在實際配色中，不可能調配出完全相同的油墨，所以經常會出現這樣的現象；有時候淺印版的顏色比較接近，深印版的顏色就差很多，所以掌握版型的深淺很重要。客戶的版本越深，就必須使用越深的版本來打印正確的顏色。

3. 用戶效果：彩色柔印這吸塑油時，吸塑油廠的彩色柔印用戶效果應與彩色柔印廠的用戶效果同。三者差值越遠，色彩差會越大。廠商吸塑油顏色用22s，客戶用35s。此時，顏色肯定要暗得多，反之則亮得多。有些油墨廠不太重視這個問題，不考慮印刷廠的使用粘度，都是用統一粘度的客戶的標準樣品進行對比，結果色差很大。

4. 彩印類涂料：uv墨水廠和彩印類廠運用的涂料不同于，也會導致較高的色彩差。有一部分uv墨水是用另外一只層白濃墨彩印類的，這將更比較敏感加盟商的彩印類，而另外一只些則相等。有一部分uv墨水加盟商混合后轉變不多，有一部分則轉變好大，譬如一部分乳白色色。因此uv墨水廠在調色的時刻，一段要搞模糊加盟商的生產技術標準，包擴幾乎的：是彩印類白墨底襯，混合一些 涂料，是打磨、拋光。

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